铸铁平板的制作标准 河北长河铸业0317-8175766

铸铁平台（铸铁平板）的制造标准：铸铁平台按***GB7947-1999标准制造。铸铁平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

铸铁平台（铸铁平板）的质量检测：

1、铸铁平台（铸铁平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁平板（铸铁平板）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、在铸铁平台（铸铁平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、铸铁平台（铸铁平板）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁平台（铸铁平板）工作面的硬度应为HB 170-220。

7、铸铁平台（铸铁平板）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、铸铁平台（铸铁平板）应经过稳定性处理和去磁。

铸铁平台（铸铁平板）平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。

铸铁平台（铸铁平板）平 面 度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working) 三级 

1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密 之测定之用, 常用於实验室。

2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。

3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

铸铁平台（平板）的分类：

按照用途分：

铸铁平台（平板）可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。

或：基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台（也叫装配平台）。

按照形状分类：普通平板（普通平台）、圆形平板（也叫圆平板/圆平台/圆形平台）、方平板（方平台）

按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平板（T型槽平台）